太重集团是国内焦炉机械制造行业最具竞争力的企业之一。今年，在山西省焦化化工企业改造提升供需对接会上，集团公司提出为用户提供高端、智能、绿色的焦化产品，以“用户至上”的领先理念和“产品全生命周期服务”的优质服务打造世界级焦炉装备制造商。仅仅一个月的时间，太重就用“一键炼焦”智能控制系统交出一份亮眼的成绩单！通过对用户设备创造性的改造升级，实现“一人一键”高效、自动、安全地完成装煤、推焦、接焦、熄焦等操作工序，在行业中首开先河，达到国际领先水平。这是集团公司在省委、省政府的坚强领导下，锚定“32字要求”，践行“用户至上、效益导向、以人为本、改革创新、对标一流”核心价值观的生动实践，为建设具有国际一流竞争力的现代智能装备制造企业、把太重打造成为我省建设中部地区先进制造业基地的一支重要力量打下坚实基础。“一键炼焦”怎么好？看看用户怎么说。
晋南钢铁集团焦化厂一键炼焦操作员 王芬芬
以前我是推焦车司机，原来的作业环境温度高、粉尘大、噪音也很大，原来我那个驾驶室温度将近40度，靠两台空调才能坐得住。有了“一键炼焦”技术以后我们在集控中心就可以完成工作，环境变好了，劳动强度降低了，效率还比以前提高了。这个技术真的太先进太好了，刚开始做的时候我们都不相信能完成，没想到太重做成功了，真的是太了不起了！我现在一个人控制这一个按钮，就把推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车这四大车都操作了，这在以前想都不敢想！
晋南钢铁集团焦化厂厂长 赵安会
从优化人员结构上讲，这里是原来推焦司机的驾驶室，之前一个人在这里开，外面还得有一个人进行现场确认，一天三班倒，每个车需要配6个人，我们一共4个车，就是24个人。通过这次“一键炼焦”和全自动智能化升级，现场就没有人了，每个班只需要1个人在集控中心就能进行远程全自动全流程操作，大大降低了员工的劳动强度，员工对舒适度也比较满意。从技术层面讲，可以说是联锁安全、持续生产得到了更好的保障，原来每一步都需要人工确认，通过全自动梳理和程序优化改进以后，现在的速度更快、更稳定、更安全。从效率方面说，比起之前也是大大提高的，原来是每天155炉，现在每天能出到160炉，每一炉按30吨算，5炉就是150吨，每天能增加五万的效益。这还只是焦炭的效益，加上煤气、副产品这笔账，如果好好算的情况下，这个效益还是可以的。
晋南钢铁集团总裁 张天福
以前炼焦都是人在操作，操作环境比较差，操作后脸上、身上都是又黑又脏，而且特别热，这些因素都会对操作人员产生影响，导致生产效率不高。现在通过“一键炼焦”，工厂发生了很大变化，“四大车”司机的工作环境到了办公室，在集控中心操作，未来在家里远程操控炼焦都有可能，人员效率一下提高了好几倍。可以想象，有了这些新设备以后，在焦化厂看不到煤、看不到炭，我们的工厂就像花园一样干净整洁。实现“有人值守、无人操控”和“一键炼焦”，我们是全球第一家，非常感谢太重。下一步我们将和太重全面深化战略合作，我们提供生产材料，太重提供技术服务，实现优势互补、互利共赢。以前管理不到位就会减少出焦，现在一点问题都不会出现了，一个月能多出150多炉焦炭，每天平均多出五炉，干熄焦收回后还能余热发电，降低能耗，固定资产折旧、财务费用等相对来说都会减少，对企业来说很有价值，相信也会有更多的焦化厂选择这种模式进行推广和使用。
