5月12日，集团公司党委书记、董事长韩珍堂深入轨道公司轮轴厂、车轮厂一线生产车间，就生产经营管理、智能化水平再提升等工作进行现场调研。
轮轴厂是进行轮、轴精加工，并把车轮压装到车轴上的生产车间。当前车间里各工序正在满负荷运转，一片片锃光瓦亮的车轮排列整齐，一根根加工完成的车轴有序码放，准备销往海外各地的轮对整装待发。韩珍堂在加工区、交检区、轮对压装区分别仔细察看，他强调，改进提升无止境，降本增效不停歇，要在智能化方面深度思考、持续完善，不断提升用最先进生产力赋能公司高质量发展的意识，聚焦瓶颈工序，以提高生产效率为目标，通过信息化手段全面打通流水线，实现车间智能化水平再提升。要突破传统观念，善于创造性解决实际问题，在场地周转运用、产品起吊方式、运输物流等方面动脑筋、想办法，让工序流转衔接更顺畅，进一步提高车间运行效率。要从细节着眼，小处着手，有效利用空间，深入推动机械手自动化，依靠自动化生产线保证产品质量，提高产品市场竞争力。公司各级党员干部要善于透过现象看本质，善于从根本上解决问题，谋划推动工作要看得再深一点、想得再远一点，快速拿出下一步智能化提升方案。
车轮厂一线具备世界一流的车轮制造能力，可适应多品种、小批量的产品结构，并能生产全球任一国家和地区的产品，目前锯床智能化改造项目正在进行AGV小车调试，小改小革已成效初显。韩珍堂走上参观通道，对环形加热炉、锻轧成形、热处理、机加工、检测等工序仔细看、详细问，看到生产线实现全流程智能化，各系统全面互联互通，他对公司在更广领域推进智能化改造充满信心，并指出，要做好智能改造前后各项数据的对比总结，形成可借鉴经验，在公司范围内推动改进革新的意识再增强、争取先进的意志更强烈，最终实现公司整体的效益提升。要算细账、算长远账，进一步完善除尘系统，改善车间环境，降低能源消耗，打造“智能、环保、节能”的先进车轮生产线。要以“灯塔工厂”建设为契机，处理好订单排产和阶段性改造的关系，促进公司智能化升级改造再上新台阶、降低运营成本再获新突破。
相关单位负责人陪同调研。
