集团要闻

太重以实际行动回应党和国家殷殷期待，始终把创新作为“头号任务”，勇当原创技术“策源地”。2022年，公司持续打造创新生态、培育创新人才、推出创新成果，众多的太重专利、行业首创填补了行业技术空白，建成投产代表行业最先进工艺技术水平的智能生产线，一个个新产品，成为企业增长发展的核心动力，一件件大国重器，叫响了“智慧+装备”的太重品牌。

一、案例背景

科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力，装备制造业的技术创新水平，不仅决定行业发展高度，更关乎国家工业强盛、国民经济安全。今天，全社会更加迫切呼唤实现高水平科技自立自强、“智慧”赋能的新一代装备产品，创新实力成为衡量一个制造企业品牌含金量的核心要素。

太重集团是新中国自行设计建造的第一座重型机械制造企业。作为“共和国长子”，自诞生之日就承载民族装备制造“从无到有、从小到大”的创新使命，创造了500多项中国和世界首台套产品，竖起了具有全球影响力的民族工业品牌。

2020年以来，公司积极融入中国制造“从大到强”历史大潮，坚定不移实施创新驱动发展战略。2022年，公司新建行业一流水平的智能高端装备产业园区，实施完成本部整体搬迁，站在崭新的起点上迈上了转型发展新征程。太重从此拥有更大底气和志气，深入推动企业数字化转型，把“创新”和“智造”打造成为太重品牌的最鲜明符号。

二、主要做法

1.加大“智力”投入，面向全球构建研发体系

在实施创新驱动和品牌发展战略过程中，太重持续加大科技研发经费和资源投入力度，形成辐射全球的技术研发体系，力保打赢关键核心技术攻坚战。

连续三年研发投入快速递增。2020年以来太重研发投入平均每年增长27%，2022年投入10.8亿元，增幅达34%，占营业收入比重5.6%，持续刷新历史峰值，在同行业同规模企业中处于领先水平。

搭建起“一重点、一中心、多基地”创新平台。把科研平台直接建在沿海发达地区，甚至海外，利用西安、深圳、上海甚至欧洲等地的区位优势和人才优势筑巢引凤，聚天下英才而用之，将关键核心技术牢牢掌握在自己手中。“一重点”即智能采矿装备技术全国重点实验室，是2022年山西省首批重组通过的全国重点实验室；“一中心”即国家级企业技术中心，在2022年公布的国家企业技术中心评价结果中，太重获评优秀，并位居重型机械行业榜首；“多基地”包括天津、上海、西安、深圳、德国等研发基地。

“智能采矿装备技术全国重点实验室”、“山西太重智能采矿装备技术有限公司”揭牌仪式

2.激活“智才”动力，培育百舸争流创新生态

人才是第一资源，太重比任何时候都更加渴望人才、依赖人才。公司着力破除体制机制障碍，营造良好创新生态环境，最大限度解放和激发人才蕴藏的巨大潜能。

打通科技成果转化激励路径。采用“揭榜挂帅”和“赛马”机制，针对重点研发项目全面实施SBU管理，在内部成立SBU团队开展“卡脖子”技术攻关，完善研发投入绩效评价机制、发明成果权益分享机制，对核心科技人员实施股权激励，极大激发科技人员创新动力和活力。

实施“512”人才工程计划。公司内选拔培养50名精英管理人才、100名科技创新人才、200名能工巧匠人才，享受人才专项补贴和交通补贴，在薪酬支持、福利倾斜等方面得到最大化保障。同时，开创“项目用才、飞地聚才、人才引才”三向引进措施，高水平引进科技研发人才，实施首创与拿来并举，构建科技提升新路径。

深化产学研合作打造创新生态链。引入院士、教授团队与国内知名高校联合共建，与清华大学、浙江大学、西安交通大学、大连理工大学、太原理工大学等院校开展了39个课题的研究。与黄庆学等5位院士以及朱才朝等11位教授形成合作。

3.建设“智造”工厂，打造智能制造行业标杆

用智能工厂制造智慧产品，太重在“一总部、多园区”产业布局基本成型的基础上，倾力建设“灯塔工厂、智能工厂、黑灯工厂”，各园区新建和升级改造自动化、信息化、智能化的装备、产线，实施数字转型，力争2025年建成两个黑灯工厂，获评两个灯塔工厂、两个智能工厂。

太重集团智能高端装备产业园区，是太重最新实施的提质、增效、扩量技术升级改造项目，于2022年成功投产。公司藉此实现了从“机械生产”到“智能制造”的深层次变革。园区主要设备智能化率98.3%，全部生产流程都由工厂中枢大脑控制，设备与设备之间智慧互联。例如，在下料环节，正在打造无人化“黑灯工厂”——一块钢板在4分钟时间内，走过1.1公里路程，就全自动完成切割、分拣、配送全工序。AI机器人的“3D视觉”执行分拣钢板，能辨别1500公斤内钢板的毫米级差异，在4000余条工艺路径中为每一块钢板指定流向，由遍布车间的AGV运输机器人执行物流。在焊接环节，使用“离线编程+3D视觉”技术进行“一键自动焊接”，并首次将焊接机器人用于超大型部件焊接。在加工装配环节，一台设备效能就等于过去五台，典型产品加工效率提速一倍……该园区刚刚建成，就获评2022年度国家智能制造示范工厂。同时旗下轨道交通园区获评智能制造优秀场景，是山西省唯一获得两项殊荣的企业。

智能高端装备产业园区获评2022年度国家智能制造示范工厂

在此基础上，公司正在建设以智能设计、智能制造、智能产品、智能服务为核心的智慧太重，实现“太重制造”向“太重智造”根本性转变。

4.发力“智慧”装备，实践制造业振兴的太重行动

依靠创新生态“软实力”和智能工厂“硬实力”，太重集团集中力量推动5G、大数据、工业互联网等新一代信息技术等先进技术与装备制造深度融合，聚焦“前瞻性、可靠性、先进性，智能化、绿色化、国产化、人性化、轻量化”，匠心打造起重机、挖掘机、轨道交通、风电装备、海洋装备、煤机装备、液压产品、冶金装备八大系列产品。瞄准“智慧冶金”“无人矿山”“绿色焦化”“双碳新能源”“智慧城市”等不同工业领域发展主题，为用户打造前瞻性的新一代智能装备产品，提供领先行业的工业场景解决方案，助力制造业振兴。

面向科学技术前沿，做强传统产品。将单件小批的传统优势产品打造成烙印太重品牌的大国重器，进一步做强传统产品，巩固矿山、冶金装备的世界引领地位，加快升级换代、“智造”赋能，争当国际标准制定的先行者。

面向国家重大发展需求，做优转型产品。将高端化、规模化、效益化的转型产品做优做精，全面布局轨道交通、绿色新能源、核电装备及蓝色海洋装备，服务国家能源结构调整与产业升级，争当践行国家重大发展需求的领跑者。

面向规模经济主战场，做大批量产品。发挥太重作为山西高端装备制造和风电装备“双链主”优势，将工程火博·体育(中国)体育·官方网站、智能工程起重机、风电装备等批量产品做大，带动高端装备制造和风电装备产业链集群化规模化发展，争当服务构建新发展格局的实践者。

三、案例效果

今天，接续传承、焕发新机的企业创新产品在太重蓄势赋能。企业发展态势越来越好，2022年经营逆势而上，实现营业收入同比增长10%，利润总额同比增长38%。

今天，千帆竞发、百舸争流的企业创新生态在太重全面形成。涌现出了以“中华技能大奖”樊志勤、“中国质量工匠”王永晶等为代表的一批创新人才，年度获得授权专利180件、行业和省级科技奖励10项，旗下轨道公司等7家企业入选国家、省“专精特新”名单。

1.精铸明星产品，打造国之重器

依靠卓越创新实力，太重已经成为全球唯一的轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱及轮对的全谱系全系列全流程研发制造基地；全球唯一的能够同时生产4～75立方矿用挖掘机和1.8～125吨级全系列多动力火博·体育(中国)体育·官方网站研发制造基地；全球唯一一个以世界最大的1300吨水电站桥式起重机和550吨铸造起重机为代表的全系列起重机生产基地。

到2022年，太重已有铸造起重机、矿用机械正铲式挖掘机两项产品荣获国家“制造业单项冠军产品”，国内市场占有率均达到90%以上，超越国外竞争对手，达到世界领先水平。这一年，更多的太重产品走向全球，更过硬的太重质量赢得赞誉，全年出口订货同比增长62%，在国际舞台扩大了“中国制造”品牌影响力。

2.推出智慧装备，引领行业发展

2022年5月，自主研发生产的智能焦化设备在晋南钢铁正式投用，从指间到车间，全国首创的“一键炼焦”全连接，装煤、推焦、拦焦、接焦、熄焦全部工序自动完成。

7月，为宝武梅钢基地研制的国内首台套420吨智能化高温液态熔融金属搬运起重机完成验收，它搭载了5G赋能的智能化快车，成为梅钢智慧化系统工程的关键核心智能装备。

12月，电铲与单个矿卡装载的“无人操作、自动挖掘”项目关键技术取得突破性进展，在矿山现场成功进行实验性验证，全国首创无人操作大型火博·体育(中国)体育·官方网站正在变成现实。

……

“一键炼焦”技术开创行业先河

一个个行业首创、剑指未来的智慧装备，正在引领装备制造发展潮流。同时，太重还研发打造重型装备行业的工业互联网平台，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的综合智能服务，开展设备远程运维和预测性维护提醒，极大提升了设备的用户使用体验，提升了用户对太重品牌的认可度。

3.攻克关键技术，成就发展动力

2022年，太重新产品开发完成设计278款，试制189台，产品谱系更加完善。下线了34款工程起重机、17款工程火博·体育(中国)体育·官方网站、220吨矿卡、90吨新能源动力宽体车等一大批标志性新产品；在4.5MW-5.6MW风电机组、批量齿轮箱、220吨矿用卡车、德国新型客车轮、7.25米捣固焦炉等新产品上不断实现突破……

一年来，太重实现了“挖掘机+矿卡”“焦炉四大车+提升机+地面除尘站”“起重机运维服务+智能化改造”等系统解决方案的新业态订货；交付了世界上起重量最大的550吨铸造起重机、三代核电技术360吨环形起重机等一批大国重器……新技术的突破、新产品的面世，成长为太重实实在在的效益增长点、品牌突破点，为企业高速度高质量发展提供了最强底气和最大动力。