深化质量提升行动第二站——起重机分公司。起重机是太重的拳头产品，世界最大的三峡白鹤滩水电站1300吨桥式起重机和550吨铸造起重机全球唯一、享誉世界。
今年四月，在全省首届“山西精品”授牌仪式上，太重铸造起重机荣耀上榜。“抓质量不能孤军突进、单打独斗，而是一个系统工程。起重机能够成为‘山西精品’，不是依靠某个人或者某个单独的环节，而是从设计到采购、从制造到安装调试全流程全要素严格把控、精益求精的结果。”起重机分公司技术质量负责人、总经理助理朱东科表示。
源头不抓，质量必垮。对于严把“入口关”， 朱东科表示，采购是影响产品质量的最初环节，也是关键环节。公司自主生产制造的产品部件质量一流毋庸置疑，如何保证购买的配套件也同样可靠耐用，是应该思考和高度重视的问题。把好“入口关”的不只有采购部门，技术部门也应该担当作为，做好设计工作的同时，还要用工艺来指导生产和采购。比如向采购部门上报采购计划时，规格是什么、材质是什么、有什么特殊要求？这些都要作出详细说明，采购部门按照要求严格采买，质量才能从源头上得到保障。
用质量说话、用质量考核，用质量促发展、用质量树品牌。在深化质量提升行动中，起重机分公司从领导班子到各工部、各班组，严格执行基于公司战略目标和用户需求的卓越管理模式，把质量贯穿到每一道工序、每一个过程中，从制度制定到宣贯、落实形成了一套完整闭环，共同为起重机品牌形象保驾护航。
“今天的质量就是明天的订单。公司已经从仅限于产品的小质量观念转变为全面关注入口、过程、出口、服务的大质量观，并不断探索新采购模式入口关，细化生产过程关，严把检验出口关，做好现场服务关。同时利用新技术新方法，做实创新质量控制和管理方法，以质量之基走好强企之路，为建设具有国际一流竞争力的现代智能装备制造企业打造新优势、贡献新力量。”朱东科信心满满。
质量管理、质量检验直接关系到产品质量的好坏。作为制造过程的“把关人”，分公司质检工部牢牢把住从原材料入库到制造全过程的重要“关口”，防止不符合质量要求的材料或零部件进入下一道工序流程。质检工部主任张赟说：“对于质量而言，不是100就是0。对每一道工序、每一个零件严格检验，目的就是对质量隐患抓早抓小抓及时，每件产品质量必须达到100%合格。”只有一流的质量才能打造一流的产品，起重机分公司将以此次活动为契机，持续推行精益生产、六西格玛等先进的质量管理方法，加强质检员的日常培训，广泛开展质量改进、质量攻关、质量诊断、质量提升等活动，让更多的太重起重设备走出国门、走向世界！
