并网成功！太重“大风车”顺利“上岗”
发布时间：2024-06-21
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近日
太重自主研发的
6.7MW风力发电机组样机
在河北某风场
成功实现并网发电
成为该风场一名新晋“员工”
“上岗”之后
这台来自太重的“大风车”
预计每年输出1600万度清洁电能
可满足7000个家庭
一年的正常用电需求
相比于使用煤炭发电
能够减少二氧化碳排放量约15520吨
“绿色先锋”
名副其实
为将这款风电机组打造成风电领域的标杆之作，太重上海研发中心技术团队集智攻关、大胆创新，充分融合各项技术积累，采用平台化、模块化的设计理念，进行了反复试验和多次优化。最终，这台“大风车”凭借卓越的工作性能，完美达到“上岗”标准。
这台新“上岗”的太重“大风车”
究竟有哪些了不起的本领？
让我们一起来了解一下
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风电机组结构复杂 工况多变
坚韧可靠是必备的“职场素养”
为确保这台“大风车”
在复杂的工作环境中保持稳定
技术团队使出“浑身解数”
整机传动系统
采用仿真设计一体化策略
深入优化细节
兼顾整体性能和结构强度
有效提升稳定性和可靠性
不仅如此
它还搭载了行业首创的
齿轮箱及发电机轴电流绝缘系统方案
通过综合性保护措施
大大减少轴电流危害
为齿轮箱轴承穿上坚实的“防护服”
风场风速时高时低
风向千变万化
如何确保在任意工况下
都能保持较高的发电效率？
这台“大风车”装上了“智慧大脑”
通过先进的智能传感器网络
它具备深度感知环境的能力
可实时监测风速 风向 设备状态
更厉害的是
它运用深度学习算法
能够自我学习和优化
精准预测并调整运行策略
实现控制与管理的高度智能化
在任何风况下
都能保持极高的发电效率
尽显“聪明才智”
风电机组的运行维护
过程繁琐 耗时耗力 成本高昂
而这台风机创新性采用了
四点浮动支撑结构
大大减轻机组整体重量
搭载高效的集成式润滑系统
有效降低了运维成本
提高全生命周期中的经济效益
随着这款6.7MW风力发电机组成功并网，走上服务绿色能源项目的“工作岗位”，它将携带太重技术团队的智慧与汗水，把风场丰富的风能资源转化为绿色电能，为我国实现“双碳”目标添砖加瓦。
作为山西省风电装备产业链“链主”，太重将继续以科技创新的坚实臂膀，扛起引领风电装备产业链高质量发展的重任，在推进绿色能源革命的征途中，乘“风”而上、逐“绿”前行。
