核心零部件的自主配套，是工程机械实现“差异化”竞争的“必修课”。近日，太重榆液自主设计研发的6T和20T两款挖机柱塞泵顺利通过台架试验，额定压力、容积效率、噪音等多项指标均达到技术要求，标志着两款新产品的试制已取得阶段性成果，太重榆液在加速构建高端液压元件产业体系，实现产品自主配套的新征程上又迈出了坚实一步。
挖掘机配套电控柱塞泵项目一经公布便得到公司内外广泛关注，如何为集团自主品牌挖机装上强大的“心脏”，成为摆在太重榆液项目研发团队面前的“待解题”。由于该产品使用工况与以往开发的工业泵完全不同，而且目前国内能突破高压高速工况台架试验的厂家也屈指可数，困难程度不言而喻。
项目研发团队自主编程，通过加装信号采集器，实现了对不同控制信号的输入进行精准采集，并在过程中首次实现了预警和改进。面对出现的容积效率低、配流盘异常磨损、柱塞副高速高压下咬合等技术难题，团队技术人员与现场工艺人员深入交流，积极寻找外部资料，经过多轮迭代，最终确定了基础材料硬度、抗拉强度、表面处理、精加工工艺路线等情况，攻克了高速高压下铸铁缸体与柱塞咬合的问题。并试制出3台准备样机。
工程机械是国民经济的基础性产业，而液压元件技术与工艺好比工程机械迈向高峰的“深蹲助跑”，决定了该领域的根本发展力。依托集团公司强大的技术研发实力，结合自主创新优势，当前，太重榆液产品正朝着个性化、高端化、多元化方向不断加速，持续加快提升高端工程机械装备的自主配套能力，全力破解液压核心零部件关键技术壁垒，在工程机械高端液压制造领域不断展现新的更大作为。
